礦石加工揚塵點及治理措施：
       礦業加工過程中，礦石進入破碎機時，由于落差、下礦速度共同作用下微細的礦粉被氣流帶起產生揚塵。傳統的噴淋降塵由于用水量大（容易造成礦料過濕），噴灑顆粒粗（水珠捕捉塵效率低），噴灑覆蓋面不足（粉塵逃逸而出）等缺陷，致使破碎車間揚程濃度大，危害員工健康，設備活動件（伸縮缸、齒輪等）磨損大。
        采用微霧抑塵系統，揚塵有效捕捉率達到96%以上，濃密的霧池始終覆蓋住破碎機頭，粉塵逃逸現象完全變成霧氣出口。破碎車間整體空氣質量凈化。

                 噴霧在細料出料口抑塵

       由于破碎后礦粉顆粒更細，破碎機出料口在高落差、快速度落礦時，微細的粉塵揚塵濃度非常高，傳統的抽塵過濾處理方式，由于抽風量大（耗能大 ）、礦粉在抽塵管道內沉積、集塵罩不密封等原因，使車間逃逸出來的粉塵不斷的累積，污染車間、同時擴散到戶外。
       采用微霧抑塵系統，整個出料口一直被霧池包裹住，所有揚塵被霧顆粒潤濕、捕捉沉降在礦粉表面。集塵罩連接縫隙逸出的只有霧顆粒。
      微霧抑塵在礦業加工的應用效果：
     碎礦機出口處治理后粉塵濃度大大降低，經有環保部門檢測，該處的粉塵濃度由治理前的164.1mg/m³降到2.2mg/m³，低于國家規定的10mg/m³標準，現場環境得到極大改善。
     傳統的噴淋降塵由于用水量大（容易造成礦料過濕），噴灑顆粒粗捕塵效果差，微霧抑塵系統耗水小，霧化顆粒接近粉塵顆粒更容易融合，很好解決噴淋降塵的問題。